通过认证
“东莞ESA系统ESA数控系统ESA折弯机系统维修”参数说明
| 工业类别： | 电子电气工业 | 种类： | 工业设备维修、安装 |
| 型号： | S530 | 规格： | 提供上门服务 |
| 商标： | 芯片级维修 | 包装： | 数控系统维修 |
“东莞ESA系统ESA数控系统ESA折弯机系统维修”详细介绍
东莞市技杰数控设备有限公司提供ESA数控系统维修，esa切割机数控系统维修，esa加工中心数控系统维修，esa数控系统无显示维修，esa数控系统按键膜失灵维修，esa数控系统报警维修。
kvara duemila5 特点：用于工件的编程和模具的交互式二维图形编辑器及用于连接电信支持的调制解调器二维自动识别最佳折弯次序以二维动画形式演示机床框架，工件和模具以制表方式编程轴的位置，并带自动依此检测，自动计算R轴和Z轴及折弯吨位WINDOWS用户界面12“TFT SVGA液晶彩显在标准计算机上脱机编程带有IL和C语言，可被制造商使用可定制报警信息 特别特性：可编程的轴及辅助功能带比率阀或伺服阀，或交流电机的液压轴驱动装置，带总线（SERCOS，CAN-BUS，SLM。。。。）通讯可跟随托臂，厚度，角度测量设备，人机界面，用于控制双机连动折弯安全PLC通讯（PILZ，LAZER SAFE）用户存储：记忆7000个工件程序（闪存）通讯接口：2个RS232接口，1个并口，以太口技术：Pentium处理器，FPGA一体逻辑，表面架设，固体形态演示
软件特色：
实时自动检查的填表式编程模式，自动计算机折弯以及补偿力；
2D图形编辑上模和下模； 2D图形预览工件(如果该工件是通过图形编辑的)；
所有的程序，模具，参数可以保存在本机内存或者U盘，这些数据可以通过U盘下载到其他的CNC或者PC；
提供完整的PC离线编程软件；
IEC61131—3PLC编程语言功能效用，包含使用IL或者C／C++，语言编程 用户自定义报警信息功能。
典型应用：
传统折弯机(机械和液压)，电液同步折弯机，伺服控制的液压单油缸折弯机，电力驱动折弯机，双机联动折弯机；美式液压机械折弯机；3-4轴闸式剪板机。●两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司光栅尺构成闭环控制，反馈精确，滑块运行准确，从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。 ●采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自
动调整，方便精确。 ●采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。 ●机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。 ●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。 ●液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。 ●数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。 ●机身两侧装有 C 型板，高精度光栅尺安装在 C 型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
24小时热线电话：13532479915 劳先生
kvara duemila5 特点：用于工件的编程和模具的交互式二维图形编辑器及用于连接电信支持的调制解调器二维自动识别最佳折弯次序以二维动画形式演示机床框架，工件和模具以制表方式编程轴的位置，并带自动依此检测，自动计算R轴和Z轴及折弯吨位WINDOWS用户界面12“TFT SVGA液晶彩显在标准计算机上脱机编程带有IL和C语言，可被制造商使用可定制报警信息 特别特性：可编程的轴及辅助功能带比率阀或伺服阀，或交流电机的液压轴驱动装置，带总线（SERCOS，CAN-BUS，SLM。。。。）通讯可跟随托臂，厚度，角度测量设备，人机界面，用于控制双机连动折弯安全PLC通讯（PILZ，LAZER SAFE）用户存储：记忆7000个工件程序（闪存）通讯接口：2个RS232接口，1个并口，以太口技术：Pentium处理器，FPGA一体逻辑，表面架设，固体形态演示
软件特色：
实时自动检查的填表式编程模式，自动计算机折弯以及补偿力；
2D图形编辑上模和下模； 2D图形预览工件(如果该工件是通过图形编辑的)；
所有的程序，模具，参数可以保存在本机内存或者U盘，这些数据可以通过U盘下载到其他的CNC或者PC；
提供完整的PC离线编程软件；
IEC61131—3PLC编程语言功能效用，包含使用IL或者C／C++，语言编程 用户自定义报警信息功能。
典型应用：
传统折弯机(机械和液压)，电液同步折弯机，伺服控制的液压单油缸折弯机，电力驱动折弯机，双机联动折弯机；美式液压机械折弯机；3-4轴闸式剪板机。●两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司光栅尺构成闭环控制，反馈精确，滑块运行准确，从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。 ●采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自
动调整，方便精确。 ●采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。 ●机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。 ●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。 ●液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。 ●数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。 ●机身两侧装有 C 型板，高精度光栅尺安装在 C 型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
24小时热线电话：13532479915 劳先生
