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氯化钠专用YPG系列压力喷雾干燥制粒机

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-05 11:20
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“氯化钠专用YPG系列压力喷雾干燥制粒机”参数说明

是否有现货: 认证: 依据客户需求定制。
加工定制: 品牌: 润邦干燥
型号: YPG 适用物料: 多种可用
应用领域: 该机用于医药、食品、陶瓷等行业。 功率: 8.5~30 kw
外形尺寸: 1.6*8.9~4.6*22.5 m 型号: YPG
规格: YPG 商标: 润邦干燥
水份蒸发量: 50~1000 kg/h 进风温度: 300-350 ℃
产量: 10000

“氯化钠专用YPG系列压力喷雾干燥制粒机”详细介绍

基本介绍:
   压力喷雾干燥制粒是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
性能特点:
   1、干燥速度快,特别适用于热敏性物料;
   2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好;
   3、产品纯度高,质量好;
   4、压力喷雾干燥制粒使用范围广,可进行热风干燥、制粒、也可以进行冷却制粒、喷雾结晶、喷雾反应等;
   5、可配备细分回送,再湿附聚系统,满足用户对物料粒径的要求;
   6、操作简单稳定,控制方便,容易;
   7、实现自动化作业,产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
工作原理:
   压力喷雾干燥制粒的工作原理是空气通过过滤器进入加热器,交换成热空气,进入干燥室顶部的热空气分配器,使空气均匀地呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛选后由高压泵送至设在干燥室中部的喷咀,将料液雾化,使液滴的表面积大大增加,与热空气相遇接触,使水份迅速蒸发,在及短的时间里干燥成为颗粒产品。大部分成品由设在塔底部出料口收集,废气和微小粉粒经旋风分离器分离,成品由旋风器下端收集筒收集,废气由抽风机排出。
安装方法:

   1、按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;

   2、按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;

   3、分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;

   4、校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;

   5、加料器就位,并与干燥主机连接;

   6、各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);

   7、固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;

   8、连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)。

日常维护:
   长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间的运转,我们需对其进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

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