着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。电磁采暖炉的市场前景一，传统燃煤锅炉水暖必将退出采暖市场1， 石油、煤炭资源呈逐年减少趋势，并将最终消耗殆尽；作为全球第二大能源消耗国的中国，目前已因煤炭蕴藏枯竭而面对能源短缺的问题，2007年1月通过再生能源法的中国，承诺未来十五年耗资约2000亿美元发展再生能源，达到两成能源供应来自绿色能源的目标。水利发电、核能发电、风能发电、太阳能发电等环保、新型能源成为绿色能源的首选。
未来，随着能源的枯竭，以消耗不可再生能源为主要方式的传统采暖方式的退出，可利用再生能源的电暖等新型采暖方式必将成为主流。2，传统燃煤、燃油锅炉对生态平衡破坏性大，环境污染严重，最终会被淘汰出局环境污染是当前国内经济发展所面临的一项重大问题，也是对构建和谐小康社会的一个重大挑战，发展经济不能以牺牲生态环境为代价，保护生态环境不受破坏已成为我国的一项基本国策。随着今后国力的上升，国家对保护生态环境的重要性的认识也会逐渐提高，一些严重污染空气、水源和人居环境的落后生产、生活设施都面临被更新颖、更环保设备替代的命运。燃煤锅炉由于生产工艺落后，运行效率低，环境污染严重，正在逐渐被市场淘汰。例如青岛市将逐步淘汰20吨/小时以下燃煤锅炉，改造、合并原有小规模供热站，控制和降低全社会煤炭消耗量，减少二氧化硫排放量；海口从2000年以来，没有批准一个燃煤锅炉建设项目，限制中心城区企业燃煤，对老企业燃煤锅炉分批进行燃油改造；北京禁止燃煤锅炉的发展，在北京电采暖的试点区，政府出钱做房屋的保暖设施，安装电采暖设备，其他周边省市的情况也都与此类似。
为适应工业加热节能需要，公司于2010
年，开发出超大功率“
工业电磁感应加热”
节能系统，在“
注塑机电磁加热”
，“
印刷设备电磁烘干”
，“
造粒机感应加热”
，“
商用电磁灶”
，“
电磁热水/
蒸汽”
锅炉，等领域得到广泛应用。对传统电热丝加热，燃油、燃煤、燃气加热，以及锅炉供热等工业/
商业领域，工业电磁感应加热”
产品，均有良好的“
节能、节钱”
效果。电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高,
被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%,
并大大节约维护成本。
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项目
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普通电阻式加热
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电磁感应加热
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加热方式
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电热丝+导热绝缘材料
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金属内涡流直接加热，无热阻
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功率密度
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小于3.5W/cm2 |
不受功率密度限制，可以>100W/cm2 |
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传热热阻
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导热绝缘材料热阻大
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直接料筒发热，0热阻
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发热体温度
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电热丝温度远高于料筒温度，达700℃
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无电热丝，线圈工作在室温
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寿命
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电热丝高温氧化，寿命短
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线圈工作常温，永久使用
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维护
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电热丝氧化损坏，易损须维护
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感应线圈常温下工作，长寿无须维护
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安全性
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有异常高温和漏电，易烫伤和触电
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常温环境，用电安全
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可靠性
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可靠性低
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可靠性高
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温控精度
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有热阻和热惯性，温度控制精度低
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无热阻，无热惯性，温控精度高
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升温速度
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升温速度慢,传热需时间，影响产量
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快速猛火升温，直接加热，等待时间短
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设备成本
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成本低
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成本高
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注塑件成本
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电费成本高
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电费成本低
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厂区环境
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热能浪费，导致高温，危害健康
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常温工作环境，有益身心健康
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节能率
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不节能
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节电率30%-70% |
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发展方向
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落后，须淘汰
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符合产业发展方向，低碳清洁生产无电磁幅射（采用电磁炉的方式）
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通过认证
