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“手工皂软模用模具硅胶”参数说明
| 物理形态： | 软胶 | 形态： | 乳状 |
| 材质： | 硅橡胶 | 型号： | M605# |
| 规格： | 双组份液体硅胶 | 商标： | 矽利康 |
| 包装： | 25kg/桶装 | 外观： | 白色或半透明 |
| 硬度： | 5 | 操作时间： | 0.5h |
| 粘度： | 8000-10000 | 固化时间： | 2-4h |
| 固化添加比例： | 2-3% | 产量： | 8500000000 |
“手工皂软模用模具硅胶”详细介绍
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手工皂软模用模具硅胶
型号: M-605#
手工皂软模用模具硅胶特点:
★双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂
★耐高温耐酸碱、低收缩率
★高抗拉、高抗撕、翻模次数多
★粘度适中即可刷模也可以灌注，适用于中等产品的模具制作
手工皂软模用模具硅胶用途:
广泛用于DIY手工皂模具制作、小件工艺品模具、模型等模具制作。
型号 M-605#
颜色 白色或半透明
粘度 (CS) 28000
比重( g/cm 3 ) 1.12
硬度 (A°) 5
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) 30.6
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) 15
伸长率(%) 600
线收缩率(%) ≤0.3
固化剂添加比例(%) 3-5%
操作时间( mins ) 30
固化时间( hours ) 4-8
手工皂软模用模具硅胶技术指南：
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9.为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。
手工皂软模用模具硅胶硅胶温馨提示:
1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
10.
手工皂软模用模具硅胶保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月
手工皂软模用模具硅胶包装：
本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。
手工皂软模用模具硅胶储存及运输：
1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
2.本产品以无危险品运输。
手工皂软模用模具硅胶
型号: M-605#
手工皂软模用模具硅胶特点:
★双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂
★耐高温耐酸碱、低收缩率
★高抗拉、高抗撕、翻模次数多
★粘度适中即可刷模也可以灌注，适用于中等产品的模具制作
手工皂软模用模具硅胶用途:
广泛用于DIY手工皂模具制作、小件工艺品模具、模型等模具制作。
型号 M-605#
颜色 白色或半透明
粘度 (CS) 28000
比重( g/cm 3 ) 1.12
硬度 (A°) 5
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) 30.6
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) 15
伸长率(%) 600
线收缩率(%) ≤0.3
固化剂添加比例(%) 3-5%
操作时间( mins ) 30
固化时间( hours ) 4-8
手工皂软模用模具硅胶技术指南：
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9.为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。
手工皂软模用模具硅胶硅胶温馨提示:
1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
10.
手工皂软模用模具硅胶保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月
手工皂软模用模具硅胶包装：
本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。
手工皂软模用模具硅胶储存及运输：
1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
2.本产品以无危险品运输。
